35KV hitaskerpandi kapallokunarsett hafa það hlutverk að vera vatnsheldur, álagsstjórnun og einangrun.Með framúrskarandi rafmagns- og vélrænni virkni er hægt að nota þau við alls kyns aðstæður í langan tíma.Með léttri þyngd og auðveldri uppsetningu eru þau mikið notuð í aflgjafa og jarðolíu, málmvinnslu, járnbrautarstöð, sjávarhöfn og aðrar byggingar.

Eiginleiki
1.Ákjósanleg virkni rafmagnstækja
2.Áreiðanleg einangrun
3.Superior hermetic þéttingu
4.Framúrskarandi hita- /kuldaheldur, vatnsheldur, öldrun gegn öldrun,
5.Víða notað á sviði raforku, rafeinda, jarðolíu, efnaverkfræði, smíði og samskipta

Framleiðsla á hitasrýrnanlegum slöngum verður fyrst að velja viðeigandi masterbatch og velja síðan hjálparefni til að framleiða sérstaka
Thermal hús hlíf.
1. Framleiðsluferlið hitasrýranlegs rörs er í fyrsta lagi framleiðsla á pólýen blóðsugur masterbatch: sameinar ýmis pólýen blóðsugur grunnefni með ýmsum hagnýtum hjálparefnum
Efnin eru vigtuð í samræmi við formúluhlutfallið og síðan blandað: Blanduðu efnin eru sett í tvískrúfa pressuvél og kögglað til að framleiða pólýen blóðsugur virka masterbatch.
2. Vörumótunarferli: í samræmi við lögun vörunnar er hægt að nota tvær aðferðir við einskrúfa útpressun og innspýtingarmótun.
Til vinnslu og framleiðslu:
1. Einskrúfa útpressunartegund: aðallega notað til útpressunarmótunar á hitauppslöppum, svo sem einsvegg hitasrýranlegum rörum, tvöföldum hitasrýrnanlegum rörum með lími og miðlungs þykkt
Vegghitapípur, háþrýstistrengur hitastigsrör, háhitahitasamdráttarrör og aðrar vörur eru allar unnar og myndaðar með útpressun með einni skrúfu.
Framleiðslulínan sem hægt er að skreppa rör ætti að hafa eftirfarandi búnað: extruder (hitaupptökurör myndast), framleiðslumót, kælivatnsgeymir, spennubúnað og
Diskur o.fl.
2. Sprautumótun: aðallega notað til framleiðslu á hitakreppanlegum sérlaga hlutum, svo sem hitastönghettum, hitaskreppanlegum regnhlífarpilsum, hitakreppanlegum fingurrúmum og öðrum vörum.
Þeir nota allir sprautumótun og framleiðslubúnaður ætti að innihalda sprautumótunarvélar og sprautumót.
3. Næsta mikilvæga skref er krosstenging geislunar.Vörurnar sem myndast við extrusion eða sprautumótun eru enn línuleg sameindabygging.
Uppbygging, varan hefur ekki enn „minnisaðgerðina“ og frammistaða hitaþols, öldrunarþols og slitþols er ekki nóg.
Breyta sameindabyggingu vörunnar.Aðferðin sem við notum venjulega er breyting á þvertengingu geislunar: geislunarþvertenging rafeindahröðunar, geislun kóbaltgjafa
Krosstenging, peroxíð efnafræðileg víxltenging, á þessum tíma breytist sameindin úr línulegri sameindabyggingu í netbyggingu.Útpressaðar vörur fara framhjá
Eftir þvertengingu hefur það „minnisáhrif“ sem eykur mjög hitaþol, vélræna eiginleika og efnafræðilega eiginleika hitasamdráttarrörsins.Sértæka taflan
Nú hefur hitastigsrörið breyst úr umburðarlyndi í ósamrýmanlegt, öldrunarþol, slitþol og efnatæringarþol.
4. Þenslumótun: Varan sem er breytt með geislunarvíxltengingu hefur nú þegar „formminnisáhrif“ og hún hefur mikla
Afköst sem ekki bráðnar við hitastig.Eftir upphitun við háan hita, lofttæmiblástur og kælingu verður það fullbúið hitasrýranlegt rör og síðan í samræmi við rörið.
Raunverulegt ástand fullunnar vöruumbúða og lokunar er einnig hægt að skera og prenta í samræmi við þarfir viðskiptavina.Hlutlausar venjulegar umbúðir eru einnig fáanlegar.
1 - kjarni innandyra

1 - kjarni úti

3 - kjarna innandyra

3 - kjarna úti